Technische Dienstleistungen und Prozesse

Wir liefern TFT Displays als Komplettlösung mit kundenspezifischen Rahmen oder Gehäusen aus Kunststoff oder Metall. Dabei konstruieren wir entweder selbst eine fertige Einheit nach den Anforderungen, die das Endgerät vorgibt oder wir produzieren nach den vorliegenden Konstruktionsvorgaben des Kunden. Wir beschaffen die nötigen Komponenten angefangen vom Frontglas mit Touch über das Display bis hin zum Metallrahmen und den benötigten Klebe- und Dichtungsbändern. Dazu können wir Ihnen unser Video empfehlen.

Unser Projektmanagement unterstützt Sie in allen Phasen Ihres Projekts!

Unsere Fertigung übernimmt für Sie die Produktion und Montage von der Baugruppe bis zum kompletten Gerät, vom Prototypen bis zur Serienfertigung. Wir integrieren bei Bedarf passende Software und testen die fertigen Geräte.   Nach der Designfreigabe produzieren und liefern wir die ersten Muster und berücksichtigen eventuelle Änderungswünsche für die Nullserie. Erst wenn alle Anforderungen erfüllt sind starten wir mit der Serienproduktion.

Auch verschiedene Prüfungen und Zertifizierungen, wie beispielsweise eine CE Zertifizierung für Ihr Endgerät, führen wir gerne für Sie durch.

Zum Schutz der sensiblen Geräte beim Versand beschaffen wir passgenaue, ESD-sichere Verpackungen.

Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand.

Auf Basis unseres modernen VacuBond^® Optical Bonding Verfahrens mit Null-optische-Fehler Produktion bieten wir Ihnen folgende Dienstleitungen an:

• Optical Bonding: robuste Verbindung von TFT Displays mit Touchscreens und/oder Schutzgläsern zur Reduzierung von Reflexionen und der Vermeidung von Kondensation oder Kontamination
• VacuAssembly: Verbindung von filigranen TFT Displays ohne stabilen Rahmen, der Platz fürs Tape-Bonden bietet, oder von reinen TFT Zellen mit Touchscreen oder Schutzglas
• Laminieren: Verbindung von Touch und Schutzglas oder mehreren Gläsern miteinander mit VacuBond^® bei Raumtemperatur
• Free air exclusion Bonding: zur Beseitigung freier Lufträume bei TFT Displays, die in explosionsgeschützten Bereichen eingesetzt werden sollen

MEHR INFORMATIONEN ZU VACUBOND®

Ihr Produkt soll kundenspezifische Funktionen haben, die nur über eine Software- oder Firmware Anpassung umzusetzen sind? Wir unterstützen Sie gerne und programmieren

• kundenspezifische Firmware für unsere Grafikkarten
• Linux- und Anwendungssoftware für ARM Plattformen
• FPGAs
• Linux- und Windows Treiber
• Touch-Anpassungen für Goodix, Ilitek und EETI
• sonstige Anwendungen

Bitte sprechen Sie uns an!

Die Qualitätsabteilung und das Touch-/Glas-Labor nutzen ein hochauflösendes KEYENCE 4k Digitalmikroskop der neusten Generation. Dieses High-Tech Mikroskop erlaubt uns die Qualität angelieferter Gläser und Folien im Detail zu analysieren und gegebenenfalls die Abweichung zur optischen Spezifikation exakt zu definieren.

Ebenso erlaubt die 3D-Funktion die Tiefendefinition einer optischen Abweichung innerhalb eines Multilayer (z.B. Glas, Laminierung, Touch-Folie).

Diese neuen Fähigkeiten bieten wir Ihnen auch als produktunabhängige Dienstleistung an.

Kontaktieren Sie uns gerne dazu.

Mit unserem Dreiwinkel-Glanzmessgerät prüfen wir die Oberfächengüte von Gläsern und bestätigen deren Antireflex- oder Entspiegelungseigenschaften.

Die präzise und normgerechte Messung des Gerätes erfolgt über drei verschiedene Beleuchtungswinkel, damit alle Glanzbereiche von matt bis hochgänzend abgedeckt sind. Auch die Homogenität großer Flächen können wir mit diesem Gerät messen und so eine gleichbleibende Qualität sicherstellen. 

Außerdem können wir den Kontaktwinkel und damit die Haftungsfähigkeit beim Laminieren oder Bonden messen.

Kontaktieren Sie uns gerne dazu.

Wir konstruieren mit modernen CAD-Programmen Werkzeuge und Bauteile für Prototypen oder Kleinserien und drucken diese auf modernen 3D-Druckern aus: 

• schnelle Bemusterung durch gedruckte Werkzeuge für Optical Bonding oder Tape Bonding
• schnelle Einzelteilproduktion für Projektentwürfe
• höchst präzise Druckergebnisse 
• Verwendung biologisch abbaubarer Kunststoffe
   

Kontaktieren Sie uns gerne dazu.

Wir können TFT Displays in der Dunkelkammer mit unserem Spektroradiometer Spectraval 1511 im sichtbaren Wellenlängenbereich von 380 bis 780nm vermessen. So werden Lumineszenz (fundierte Helligkeitsmessung), Farbkoordinaten, Farbtemperaturwerte, Farbwiedergabeindex und Gamut von Displays exakt ermittelt. Mit diesen Messwerten lassen sich dann zum Beispiel unsere Prisma TFT Controller auf eine einheitliche Farbtemperatur und Farbwiedergabe  einstellen.

Das Ergebnis sind exakt kalibrierte TFT Displays z.B. für medizinische Anwendungen (DICOM Preset, Gamma-Werte). Werden in einer Applikation mehrere Displays nebeneinander betrieben, sind so für einen einheitlichen Gesamteindruck alle Displays optimal aufeinander abgestimmt.

Im industriellen Wärmeschrank können wir über softwaregesteuerte Temperaturprogramme Module bis zu einer Diagonale von 60,96cm (24 Zoll) Temperaturwechseln im Bereich zwischen +30 und +300°C aussetzen. Auch Langzeitprogramme und komplexe Versuchsreihen über mehrere Tage sind möglich.

Die Wärmebehandlung deckt durch simulierte starke Belastungen mögliche Schwachstellen am Produkt auf und hilft so Ausfällen im Feldeinsatz vorzubeugen. 

Mit unserem neuen Temperaturschrank Memmert  TTC256 können wir nun für Sie Untersuchungen, Tests und Freigaben von -42°C bis +190°C durchführen. Gerne prüfen wir Ihr Produkt nach Ihren Temperaturvorgaben.

Für den Außeneinsatz müssen Touchscreens besondere Anforderungen erfüllen. In unserem industriellen Wärmeschrank können wir mithilfe von UV-Lampen einen beschleunigten Alterungsprozess simulieren und die Haltbarkeit der Produkte überprüfen. Die Touchscreens werden dabei auf bis zu 70 Grad Celsius erhitzt und gleichzeitg UV-A, UV-B und UV-C Strahlung ausgesetzt.